齿条挑选从考虑原材料的物理性能下手

齿条的优劣，不仅规定有出色的技术性生产加工工作人员，一流的生产设备，更关键的挑选好的传动齿轮材料。挑选才料从考虑原材料的物理性能下手，最先两齿齿合时齿根处会遭受很大的弯曲应力，将会造成轴颈或齿体抗压强度无效。次之是轴颈各点都是有相对滑动，会造成损坏，此外传动齿轮关键的无效方式有轴颈电蚀、轴颈胶合板、轴颈塑性形变和传动齿轮断裂等。因而规定传动齿轮原材料有高的弯折疲劳极限和触碰疲劳极限，轴颈要有充足的强度和耐磨性能，芯部要有一定的抗压强度和延展性。那样的材料有不错的物理性能才可以最有效的充分发挥传动齿轮工作中的功效。

 

考虑原材料的使用性能，什么叫原材料的使用性能呢？它就是指原材料自身可以融入各种各样制作工艺规定的工作能力。一般来说传动齿轮的生产制造要历经煅造、钻削生产加工和调质处理等一系列的生产加工，因而选料时要对原材料的使用性能多方面留意。

一般状况出来说，碳素钢的煅造、钻削生产加工等使用性能不错，它的物理性能可以考虑一般工作中标准的规定，但抗压强度不高，切削性能也较为差。而碳素钢切削性能好、抗压强度高，但煅造、钻削生产加工特性较弱。个有特点也都有缺陷，那怎样才能更充足的充分发挥这种原材料的优势，改进缺陷呢？我们可以根据更改工艺规程、运用调质处理方式等方式来改进原材料的使用性能。

 

最终大家原材料的合理性规定看来。在考虑性能指标的前提条件下，采用传动齿轮原材料还应当留意尽可能降固定成本。从原材料价格上去考虑到。碳素钢和生铁的价钱较低，因而在考虑零件物理性能的前提条件下采用碳素钢和生铁，不但具备不错的生产加工使用性能，并且能够控制成本。从传动齿轮加工过程的消耗来考虑到。最先，选用不一样的调质处理方式相对性生产加工花费也不一样。次之，根据改善热处理方法还可以控制成本

 

因此挑选齿条时，要从原材料的物理性能，使用性能和经济发展特性各个方面考虑到，就能卖到适合的齿条。