双联齿轮怎么加工

双联齿轮是一种常见的齿轮结构，由两个同轴的齿轮组成，分别与传动轴和从动轴配对运转。双联齿轮主要应用于速比变换等场合，具有轻巧、结构简单、噪声小等优点，因此被广泛应用于机械制造领域。

如何加工双联齿轮呢？下面我们就来一起了解一下。

首先，双联齿轮的加工需要先进行设计和制图。设计人员通过计算转速比、齿轮模数、齿轮压力角等参数，确定双联齿轮的基本尺寸和齿轮形状。然后，通过CAD软件进行制图，并输出相关文件。

接下来，通过数控机床等设备对双联齿轮进行加工。加工工艺一般分为以下几个步骤：

一、材料准备

双联齿轮的材料一般为高强度合金钢，需要进行开料过程，将大块的材料切割成正方形或圆盘状。

二、车削

将切割好的材料放入数控机床中，进行车削操作，加工出齿轮的毛坯。

三、滚齿

通过滚齿机等设备对齿轮进行滚齿操作。滚齿是利用滚子滚压齿轮表面，将齿轮形状加工出来的一种方法。相对于切削，滚齿工艺具有精度高、寿命长、成本低等优点。

四、光齿

滚齿后的齿轮表面较为粗糙，需要进行光齿加工。光齿是通过抛光液、抛光布等材料对齿轮表面进行研磨和抛光的一种方法，使齿轮表面更光滑，减小齿轮在运转时的摩擦力和噪声。

五、检验

加工完成后需要进行检验，检查齿轮的各项指标是否符合设计要求。检验包括测量齿轮的模数、压力角、齿轮间隙、齿轮轴向跳动等各项指标。

通过以上步骤，双联齿轮的加工就完成了。当然，在加工过程中还需要严格控制各项参数和质量标准，确保齿轮的精度和可靠性。

总的来说，双联齿轮的加工过程较为复杂，需要采用数控机床、滚齿机等高精度设备，加工工艺也需要严格控制，但只要按照标准操作，就能加工出高质量的齿轮产品。